Was ist ein Vakuummagnetventil?
Das Vakuum-Magnetventil ist ein elektromechanisches Ein-/Aus-Ventil, das in einer Umgebung arbeitet, in der Luft oder Gas abgesaugt wird. Dieses Ventil wird von einem Elektromagneten (einem Draht, der elektrischen Strom leitet, der ein Magnetfeld um die Spule herum erzeugt) betätigt und steuert den Luft- oder Gasstrom mithilfe eines Paddelmechanismus und einer Luftkappe.
Wo wird Vakuum-Magnetventil verwendet?
Vakuum-Magnetventile werden in einer Vielzahl industrieller Anwendungen eingesetzt. Zum Beispiel:
- In Automotoren werden Vakuummagnetventile in Systemen verwendet, die das Luft/Benzin-Gemisch regulieren. Diese Ventile arbeiten in einer Umgebung, in der Luft oder Gas angesaugt wird, und passen das Luft/Benzin-Gemisch entsprechend vieler Faktoren an, die die Betriebsleistung des Motors beeinflussen.
- In Luftkompressoren wird es in einem System verwendet, das den Luftdruck verwaltet und den Druck anpasst, während der Luftkompressor läuft.
- In industriellen Automatisierungssystemen arbeitet es in einer Umgebung, in der Luft oder Gas abgesaugt wird, und steuert den Luft- oder Gasstrom gemäß vielen Faktoren, die in industriellen Prozessen gesteuert werden.
Was sind die Vor- und Nachteile des Vakuum-Magnetventils?
Die Vorteile von Vakuum-Magnetventilen sind ihr geringes Gewicht, ihre kleine Größe und ihre einfache Steuerung. Ein Nachteil dieser Ventile besteht jedoch darin, dass sie, obwohl sie in einer Umgebung betrieben werden können, in der Luft oder Gas abgesaugt werden, nicht für den Betrieb in einer unter Druck stehenden Umgebung geeignet sind.
Magnetventile werden in zwei Arten hergestellt, als normalerweise geschlossen (um das geschlossene Ventil zu öffnen, wenn die Spule Energie erhält) und normalerweise offen (um das offene Ventil zu schließen, wenn es Energie von der Spule erhält).
Normalerweise offenes Betriebssystem
Das normalerweise offene Magnetventil lässt zunächst den Durchfluss von Flüssigkeit zu. Um das Ventil zu schließen, bewegt sich die Spule mit dem zur Spule kommenden elektrischen Strom und drückt den Kern nach unten und schließt die Mündung des Öffnungslochs. In kurzer Zeit verteilt sich der Druck homogen auf der Membran und der Druck, der höher ist als der Druck der Flüssigkeit, verhindert, dass die Flüssigkeit die Membran anhebt, sodass das Ventil in der geschlossenen Position ist. All dies geschieht in sehr kurzer Zeit. Unser Produkt wurde entwickelt, um die beste Effizienz zu erzielen.
Allgemeine Merkmale
- Dichtung: NBR
- Hülse: Messing
- Körper: Messing
- Kern: Rostfrei
- Temperatur: -10 / +90 °C
- Spule: Sockel
Vorschläge
Montieren Sie das Magnetventil so, dass die Spule oben ist. In der Installation, wie z. B. einem Schmutzfänger vor dem Magnetventil usw. Filter verwenden. Wir verwenden haltbareres Membran- und Dichtungsmaterial für hohe Temperaturen
Bitte geben Sie bei Ihren Bestellungen Ihren Membran- und Dichtungswunsch für hohe Temperaturen an.
Dinge, die bei der Auswahl eines Magnetventils zu beachten sind:
- Die Spule sollte entsprechend der Betriebsspannung (AC-DC) ausgewählt werden. Schutz und Isolierung sollten entsprechend dem Ort vorgesehen werden, an dem sie angebracht werden. (Strom schaltet sich ein, wenn Luft hereinkommt, und schaltet sich wieder aus, wenn Sie den Strom abschalten)
- In der Linie oder dem System, das Sie verwenden, min. und max. Druckwerte sind sehr wichtig bei der Auswahl des Ventils.
- Die Qualität und Temperatur der Flüssigkeit ist ein direkter Faktor bei der Auswahl des Ventils.
- Die Richtung der Flüssigkeit und die Pfeilmarkierung auf dem Gehäuse weisen in die gleiche Richtung und es sollte auf die Montage geachtet werden.
- Da das Magnetventil nicht als Rückschlagventil wirkt, fließt das Fluid bei Gegendrücken zurück. In diesen Fällen ist der Einbau eines Rückschlagventils nach dem Magnetventil für den Anschluss richtig.
- Die Leitung, an der das Ventil angeschlossen ist, muss frei von Verunreinigungen sein.
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